📦업체 정보
• 업종: 냉동식품 (짬뽕)
• 제품 사이즈: 소형 / 중형
• 기존 운영 방식: 자체물류 운영

✅ 필수 요구사항

1. 경기도 인근 냉동 보관·출고 가능 3PL 업체
• 경기도 지역 내 냉동 전용 보관창고 및 출고 인프라 보유
• 냉동식품 보관에 적합한 –18℃ 이하 온도 유지 및 관리 가능
• 수도권 B2C 출고 및 제조사/공급사 접근성 고려한 위치 선호

2. 동결 작업 및 리패킹 가능 업체
• 생산 후 비동결 상태로 입고된 상품을 냉동 전환(급속 동결 포함) 가능
• 벌크 상품 또는 대포장 상품의 리패킹 및 포장 작업 대응력 보유
• 위생 기준 준수한 작업실 및 식품 관련 작업 이력 확보

3. 합리적인 단가 구조 및 정산 체계 보유 업체
• 보관·작업·택배비 등의 항목별 단가 분리 및 투명한 정산 체계
• 냉동 전용 물류 특성을 반영한 월 단위 요율 구조 확보
• 추가비용(동결비, 반출입비 등)에 대한 사전 안내 및 협의 가능

4. 공동구매/라이브커머스 대응 대량 출고 가능 업체
• 단기간 집중되는 공동구매 물량(수천 건 단위) 대응 가능한 인력 및 피킹 구조
• 라이브커머스, 특가몰 등 특정 일자 출고 집중 물량 분산 및 마감 시간 연장 가능
• 포장 부자재 구비 및 실시간 대응 가능한 커뮤니케이션 체계 확보

🔄 3PL 변경 배경

"초기에는 자체 물류 시스템을 통해 직접 제품을 포장하고 출고하며 고객 응대까지 병행해 왔습니다. 하지만 유튜버를 통한 제품 리뷰가 입소문을 타고 큰 반응을 얻으면서, 갑작스럽게 주문량이 폭증하게 되었습니다. 특히 공동구매, 라이브커머스 등 단기간 대량 출고가 필요한 채널에서 수천 건 단위의 주문이 몰리면서, 기존 자체 인력과 설비만으로는 물동량을 감당하기 어려운 상황에 직면했습니다. 또한, L셀러의 제품은 자체 제조 후 ‘동결’ 과정이 반드시 필요한 냉동식품으로, 단순 보관·출고가 아닌 동결 작업까지 가능한 물류 파트너가 필수였습니다. 그러나 기존 구조에서는 생산 직후의 신선도를 유지하며 동결 및 포장, 출고까지 전 과정을 안정적으로 처리하기 어려워졌고, 이로 인해 고객 클레임 증가 및 내부 운영 피로도가 가중되는 문제가 발생했습니다. 이러한 한계를 해결하고자, L셀러는 동결 작업과 대량 출고에 모두 대응 가능한 전문 냉동 3PL 전환을 검토하게 되었으며, 셀러나우를 통해 실무 대응력이 입증된 물류 파트너를 비교·선정하는 과정을 본격적으로 시작했습니다."

🔍L셀러의 셀러나우 컨설팅 과정

① 운영 구조 진단
• L셀러는 자체 생산과 동결, 포장, 출고까지 전 과정을 직접 수행해 왔으나, 유튜버 리뷰 바이럴 이후 급증한 주문량에 따라 운영 한계가 발생
• 공동구매·라이브커머스 등 특정 시점에 물량이 집중되는 구조에서, 포장 인력 부족, 출고 지연, 냉동 보관 한계 등 실무 리스크가 확대됨
• 특히 동결 작업이 필요한 제품 특성상, 냉동 전용 인프라를 갖춘 물류 파트너의 필요성이 절실한 상황으로 진단됨

② 핵심 전환 요건 도출
• 경기도 인근 입지 확보 및 –18℃ 이하 냉동 보관이 가능한 물류센터
• 자체 제조 후 비동결 상태로 입고된 상품을 즉시 동결 가능한 작업실 보유
• 수천 건 단위의 공동구매 주문에 대응 가능한 피킹·포장 인프라
• 합리적 단가 구조와 명확한 정산 체계를 갖춘 업체
• 실시간 커뮤니케이션 및 출고 이슈 즉시 대응 가능한 운영 체계

③ 후보사 매칭 및 실사 비교
• 셀러나우는 냉동식품 카테고리의 운영 경험, 동결 작업 이력, 대량 피킹 대응력 등을 기준으로 복수의 전문 냉동 3PL을 매칭
• 각 후보사의 냉동 보관 케파, 동결 시설 유무, 피킹 라인 구성, 실무자 숙련도, 전산 연동 구조 등을 중심으로 실사 진행
• 공동구매 시즌 출고 가능 물량, 마감 시간 유연성, 포장 부자재 대응력 등 실무 대응력을 종합 비교

④ 전환 실행 및 안정화 지원
• 기존 자체 물류 일정과 생산 사이클을 고려하여 입고 및 전환 일정 수립
• 초기 생산→동결→포장→출고 프로세스를 공동 테스트하며 실무 프로세스 최적화
• 셀러나우 전담 컨설턴트가 초도 출고 시 입고·검수·출고까지 밀착 모니터링
• 출고 안정화 이후에도 정산 체계, SLA 대응력, 클레임 피드백 구조까지 지속 점검하여 안정적 운영 기반 마련

💸 물류비 비교 및 절감 효과

• 기존 자체 물류비: 약 43,170,000원/월
• C업체 전환 시 예상 물류비: 약 38,102,550원/월
• 예상 연간 절감액: 약 60,809,400원

L셀러는 공동구매 및 바이럴 효과로 인해 급증한 주문 물량을 자체 인력으로 감당하는 데 한계를 느끼고, 동결 작업 및 대량 출고에 대응 가능한 냉동 3PL로의 전환을 추진했습니다. 셀러나우를 통해 실무 대응력과 단가 경쟁력을 겸비한 C업체를 선정한 결과, 단순 보관·출고뿐만 아니라 동결 작업·정산 체계·출고 유연성 등 전반적인 물류 운영 품질이 향상되었으며, 동시에 연간 약 6,080만 원의 비용 절감 효과까지 확보하게 되었습니다.

🏆 서비스 비교 핵심 포인트

1. 냉동 보관 인프라 및 온도 유지 안정성
• –18℃ 이하 온도 유지 가능한 전용 냉동창고 운영 여부
• 정전·고장 대비 백업 냉각 시스템 및 실시간 온도 모니터링 체계
• 식품 보관 이력 추적 가능한 기록 시스템 확보

2. 동결 작업 대응력 및 위생 관리
• 자체 제조 직후 반입된 제품을 신속하게 동결할 수 있는 작업실 보유
• 식품 위생법 기준에 따른 동결/리패킹 작업 환경 구축
• 위생 작업복, 소독 시스템, 작업장 HACCP 유사 수준 관리 여부

3. 공동구매·라이브커머스 대량 출고 대응력
• 수천 건 단위의 단기간 집중 출고에 대응 가능한 피킹/포장 인력 구성
• 마감 시간 연장, 피킹라인 증설 등 급증 물량 유연 대응 이력
• 작업 중 송장 누락, 수량 오류 최소화 위한 검수·라벨링 이중 확인 구조

4. 포장 품질 및 부자재 대응력
• 아이스팩, 보냉포장재, 완충재 등 냉동식품 전용 포장재 상시 구비
• 공동구매·라이브 전용 포장(브랜드박스 등) 커스터마이징 대응
• 포장 라인 정리 상태, 실무자 교육 체계 등 실사 기준 충족 여부

5. 전산 연동 및 실시간 커뮤니케이션
• 자사몰·스마트스토어 등 OMS/WMS 연동 가능 여부
• 재고 실시간 확인, 송장 전송 자동화 등 주문 오류 방지 체계
• 전담 매니저 배정으로 실시간 피드백 및 이슈 발생 시 즉시 대응 구조

6. 정산 투명성 및 비용 효율성
• 보관·작업·택배비 항목별 명확한 단가 구분 및 월간 리포트 제공
• 동결 작업비, 특수 포장비 등 추가 항목에 대한 사전 협의 가능 여부
• 기존 대비 월 약 5백만 원, 연 약 6천만 원 절감 가능한 비용 구조

📌 물류비 요약 비교 및 예상 절감액 확인

L셀러는 냉동식품을 자체 생산하고, 동결 후 출고까지 직접 담당해왔지만, 유튜버 바이럴과 공동구매 채널의 성장으로 물류량이 급격히 증가하면서 자체 운영의 한계에 직면했습니다. 특히 동결 작업을 포함한 냉동 전용 인프라와 대량 피킹 대응력이 필요한 상황에서, 전문 3PL 전환은 더 이상 선택이 아닌 필수 조건이 되었습니다.

셀러나우는 냉동 보관 역량, 동결 작업 가능 여부, 대량 출고 실무 대응력, 전산 연동 및 정산 투명성 등을 기준으로 복수의 냉동 전문 3PL을 실사 비교했고, 그 결과 C업체로의 전환을 최종 결정했습니다. 전환 후 L셀러는 월 물류비를 약 5,067,450원 절감하고, 연간 약 60,809,400원의 비용 절감 효과를 기대할 수 있게 되었습니다.

이번 전환은 단순히 단가 인하에 그치지 않고, 동결 → 피킹 → 포장 → 출고까지의 프로세스 통합과 운영 피로도 감소, 실시간 커뮤니케이션 체계 확보 등 물류 전반의 효율화까지 함께 달성한 전략적 변화였습니다.

💰 C업체 전환 시 L셀러의 예상 연간 물류비 절감액: 약 60,809,400원

🛠 실행 과정 및 현장 실사

• L셀러는 셀러나우가 추천한 복수의 냉동 전문 3PL 후보사 중, 동결 작업 인프라, 대량 출고 대응력, 정산 체계의 투명성, 전담 매니저 운영 체계, 경기도 인근 입지 등을 두루 갖춘 C업체 물류센터를 직접 방문하여 실사를 진행하였습니다.

• 실사 과정에서는 제품 입고 후 즉시 동결 작업이 가능한 구조인지, 공동구매·라이브커머스 등의 이벤트 물량을 수천 건 단위로 소화할 수 있는 피킹/포장 동선과 인력을 갖추고 있는지, 그리고 냉동 보관 온도 및 위생 기준이 안정적으로 관리되고 있는지를 중심으로 점검하였습니다.

• 또한, 송장 연동 실시간 테스트, 출고 마감 시간 직전 처리 속도, 포장 부자재 정리 상태, 검수 체계, 정산 항목별 리포트 제공 방식, 커뮤니케이션 응대 속도 등을 세부적으로 비교·분석하며 실무 대응력을 평가했습니다.

그 결과 C업체는 동결–보관–출고까지 원스톱 프로세스,  대량 피킹·포장 작업에 대한 유연한 대응력,  전산 연동 안정성,  정산 체계의 투명성과 운영 커뮤니케이션에서 모두 높은 평가를 받았으며, L셀러의 자체 생산 기반 냉동식품 구조에 최적화된 파트너로 최종 선정되었습니다.

💬 셀러 후기

“직접 냉동창고에 제품을 넣고, 피킹부터 포장, 송장까지 다 했는데… 유튜버 리뷰가 터지고 나서 공동구매 주문이 몇 천 건씩 들어오니까 도저히 감당이 안 되더라고요. 동결도 직접 하고 있었는데, 생산 타이밍이랑 출고 마감이 계속 꼬이니까 오류도 많아지고 직원들도 너무 힘들어했죠. 셀러나우 통해서 C업체 실사를 갔는데, 동결 작업실이랑 포장 라인이 완전히 분리돼 있어서 위생적으로도 좋고, 작업 동선도 정말 잘 정리돼 있었어요. 포장 자재도 규격별로 다 나눠서 관리하고 있고, 대량 출고 경험이 많아서 어떤 방식으로 피킹하면 빠른지 이미 기준이 다 있더라고요. 전산 연동도 테스트해보니까 송장 지시가 바로 시스템에 찍히고, 오류도 없어서 마음이 놓였어요. 지금은 출고 누락도 거의 없고, 정산서도 항목별로 잘 구분돼 있어서 회계 처리도 쉬워졌고요. 무엇보다 실무 스트레스가 많이 줄었어요. 이게 진짜 큰 변화예요.”

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